矿酯油性防腐蚀胶带

发布时间:2017-05-04 16:15  浏览: 本方法适用于管道维护和阀门、法兰、储罐、三通、塔体、缸体、桩体等异型管件。
        1、工件除锈:
        用钢丝刷将工件表面的松动的铁锈及漆皮清除。对特殊的地方,可以有选择性的用动力工具清除铁锈、旧漆皮及外来物质。除锈等级应达到国标<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>>中的St2级或国外标准中SSPC-SP2级手动工具清理除锈等级。

        2、施涂配套底漆:
        1、用手,刷子,戴手套或用滚子等皆可涂刷底漆。
        2、在准备缠绕胶带的工件表面上均匀地涂一薄层底漆。
        3、对于工件的孔洞,肩角,缝隙及管螺纹等处应多涂一些底漆。
        4、对于一些狭窄的螺纹,缝隙等处可以适当采用刷子来涂抹。
        3、施用配套腻子:
        1、对于诸如阀门,法兰,管接头等形状较复杂的工件,可以采用腻子对其进行造型,避免在后面缠绕胶带时产生桥连或空洞。
        2、可以使用油灰刀或带手套来施用腻子。
        3、规整极不平滑的表面,清除孔洞中的空气。
        4、应该施用连接到原有防腐层上至少100毫米的位置。
        4、缠绕矿酯油带:
        1、使用油带 好采用螺旋式缠绕,每缠一道应保证与前一道有至少25.4mm( 1″)的搭边。对于极端的环境条件,可以采用55%宽度的搭边,以达到双层防护的效果。
        2、若施工空间过于狭小,则可以考虑纵向应用胶带,正如“卷烟”似的包裹。保证至少100mm(4″)的搭边,并应使搭接处处于管道的顶部一侧以得到类似“檐板”的防护效果。
        3、缠绕时应注意,要紧紧地按住始端,使其紧贴于工件表面,应避免将胶带放得太长,那样极易发生褶皱和产生空隙。因此要求在缠绕的过程中应始终保持一定的拉力。
        4、保持足够的拉力以得到连续平整的表面。注意不要拉长带子。随着缠绕,应将出现的褶皱和气泡赶平。
        5、胶带接头之间应保证有至少100mm(4″)的搭接,且接合处应位于管道的上半部分。每缠绕一卷,应用手沿螺旋缠绕方向压平搭接处。
        6、对垂直方向的工件,应从底部开始向上进行缠绕以达到类似“檐板”的保护效果。
        7、在对胶带及搭边处进行压平时,可以在手上或手套上涂抹少许底漆,这样更便于操作且尤其适于在冷天或冷的工件。在钢结构上施用时更应采用这种方法。
        5、缠绕外保护带
        1、在防腐油带外再螺旋缠绕一层自粘性的外防护带或塑料膜。
        2、建议在交通繁忙和机械接触频繁的地方应使用外防护带。
        3、对埋地及水下应用中应使用外防护带,以抵御来自土壤的压力和应力,提供机械保护,防止矿酯化合物向土壤流失并增强防护层的电绝缘性。

矿 酯 油 性 防 腐 蚀 胶 带 产 品 性 能
项目名称 产 品 性 能 参 数
颜 色 浅黄、白色、银色
组 成 惰性矿酯、填料、缓蚀剂等成分浸渍和涂敷在合成纤维上。
特 点 组成稳定,不硬化、不固化、不开裂,具有优异的柔性和可塑性,耐无机酸、碱、盐的腐蚀,有良好的绝缘性。可在水下施工。
作 用 在搭边处自身粘合,形成连续的油性防护层,隔绝水和空气。
油 带 拉 伸 强 度 小45 磅 力/ 英寸 ( 200牛顿 / 25毫米 )
水 蒸 气 渗 透 率 0.006Per ms平 均 ( ASTM E96-66 步骤A )
绝 缘 电 压 ≥16kV 55% 重 叠
重 量 0.295磅/平方英尺 平均1.44千克 / 平方米
施 工 温 度 范 围 ( -5℃到 55℃ )
适 用 温 度 范 围 (-168℃到 110℃ )
厚 度 55密 耳 (1.2 毫 米) 平 均
长 度 33英 尺 / 轴 ( 10 米/卷)
宽 度 2"—12" ( 50、75、100、150、200、250、300毫 米 )
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